在數(shù)據(jù)時代的洪流下，互聯(lián)網技術的持續(xù)更新，很多行業(yè)也都在不斷與時代靠近，企業(yè)管理中也時刻加入這一先進思想，采用很多專業(yè)的管理工具，幫助優(yōu)化企業(yè)管理，取代人工效率低容錯率高的問題。朗速小編今天就來科普一下：erp系統(tǒng)與MES系統(tǒng)一起使用的優(yōu)勢！

而傳統(tǒng)ERP作為企業(yè)信息化的基礎，可以幫助企業(yè)實現(xiàn)無紙管理，而對于制造業(yè)來說，需要管理的重點在工廠車間的執(zhí)行層，而ERP則不在此。這段時間需要MES的介入，對大多數(shù)制造業(yè)來說，MES做得并不成功，主要原因在于缺乏有效的協(xié)同。怎樣理解這句話，通俗地說就是工廠不能實現(xiàn)人員、業(yè)務、設備、數(shù)據(jù)、材料等要素的協(xié)作。今日順景軟件小編就為您普及一下ERP軟件和MES系統(tǒng)的協(xié)同工作。

ERP軟件。

ERP軟件和MES系統(tǒng)協(xié)同工作：

材料信息：企業(yè)生產資源的重要組成部分，與MES系統(tǒng)交互的ERP材料信息包括材料編碼、名稱、狀態(tài)、類別、材料、廠商等內容。ERP系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)訂單和倉庫里的材料情況，制定采購計劃或者發(fā)出生產計劃，同時MES系統(tǒng)把生產計劃分解到每個生產環(huán)節(jié)，實時監(jiān)控生產過程，掌握物料狀況，及時向ERP反饋。

產品作業(yè)信息：通過ERP向MES下達生產計劃信息。包含產品活動號碼、名稱、類型、相關生產設備名、相關實施機構等信息。MES系統(tǒng)在接收到生產任務信息后，會根據(jù)生產活動中相關的設備和組織等信息，向所屬設備和人員分發(fā)任務信息，隨時跟蹤生產任務的執(zhí)行情況，形成生產運行信息。

產能信息：用于描述企業(yè)生產過程中所涉及的設備、人員、材料、能量等資源的可用性。包含資源的可利用能力、已分配能力、難以達到等。MES系統(tǒng)產生生產能力信息，并向ERP系統(tǒng)和企業(yè)管理決策層反饋，支持企業(yè)生產計劃和任務的制定。

產品操作信息：生產的進度信息，MES系統(tǒng)接收并發(fā)出生產任務信息后，將對生產任務中所涉及的生產要素如設備、人、料、能等狀態(tài)進行連續(xù)跟蹤，記錄其過程信息，并可隨時由ERP調用。

品質經營信息：產品在生產過程中質量狀況是最重要的信息。生產過程中，有許多環(huán)節(jié)需要進行質量檢驗，以保證最終產品的質量和產品質量問題的可追溯性。品質操作主要包括檢測樣品的編號、名稱、階段等，MES系統(tǒng)按照相應的程序和標準發(fā)出質量檢測任務，并將測試結果上傳至ERP。

上面是ERP軟件和MES系統(tǒng)協(xié)同工作的內容，希望能對大家有所幫助，協(xié)同制造系統(tǒng)不僅要實現(xiàn)ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng)的協(xié)同，并把PLM+WMS+SRM等企業(yè)級應用深度集成，實現(xiàn)軟件和硬件的整合，幫助制造企業(yè)建立數(shù)字化工廠，實現(xiàn)生產系統(tǒng)，后勤協(xié)作、設計協(xié)作等，幫助企業(yè)智造協(xié)作。

綜上所述，上述內容就是關于erp系統(tǒng)與MES系統(tǒng)一起使用的優(yōu)勢！的相關信息，根據(jù)以上內容，企業(yè)對erp系統(tǒng)與MES系統(tǒng)一起使用的優(yōu)勢！應該有了進一步的認識。如果想要購買使用erp系統(tǒng)軟件，可以找朗速科技，為企業(yè)量身定制專屬的軟件功能，并以優(yōu)質的服務和透明公道的價格，全程給與企業(yè)放心無憂的軟件定制體驗。